双液灌胶机的应用在不同的灌胶技术的企业，实现自动灌胶的同时，能够有效地提高塑胶的灌胶效率。通过人工灌胶相比较，双液灌胶机混合比例更容易实现，精准。
人工灌胶过程中存在不可避免的问题：
一、这个混合比例很难控制
二、胶水比如果生产线破损原因停止运行，会造成胶水的浪费
三、生产效率低
双液灌胶机的优点
第一、双液灌胶机是通过泵体的旋转速度控制来控制胶量，两桶存储分离胶，在任何时间任何时间灌溉，减少胶水的浪费，还能对对两种胶的混合比例的精确控制。
第二、双液灌胶机采用二次灌胶的方法来生产，这样可以有效的降低泡沫产生，保证产品的质量！
第三、通过计算机或PLC，触摸屏控制，精确的自动上胶，全面，快速提高企业自动化灌胶过程的速度和效率。
第四、本公司双液灌胶机具有缺料报警，异常报警等功能，操作方便，安全可靠。
选择灌胶机原则
1、胶水：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。
2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。
3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。
4、成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是灌胶头。
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