很多客户在初次使用后，都有问到自动点胶机的清洗问题。不知道怎么去清洗，在这里我们就做一下简单的讲解。
大恒控胶根据用户对设备的要求，可以分为带自动清洗功能的和不带自动清洗功能。
如果是带自动清洗的自动点胶机，设备的自动化程度则比较的高，这时，清洗非常的方便。只需按一下操作面板上的清洗按钮，自动点胶机则会自动的去完成。设备的整套系统设计，在方案设计师的手中，都是一件非常容易完成的事情。
如果机器不带自动清洗功能，那么一般如何去清洗呢？
1、单液的胶水，而且在常温不是很容易固化的胶水，那么每次点完或者点完产品后，下次所用到的胶水还是相同时，可以不考虑清洗问题。如果是厌氧胶、快干胶类似于401，502这样的胶水或者类似硅胶之类的常温下会比较快固化的胶水，那么是要清洗的。清洗的时候，先将没用完的胶水排完，然后将有机溶剂，如天那水、工业酒精，放到机器里面。然后将这些有机溶剂和胶水一起压出来，再用气枪吹开即可。用此类型的机器，清洗是十分必要的，否则的话，胶水固化在胶阀中，或者是料桶中就很麻烦，可能有些配件就要更换了。所以每次用完后，一定要记得清洗！
2、双组份胶水的自动点胶机，那么清洗就比较简单了，工作完成后将自动点胶机前面的白色混合管拆下来放到有机溶剂里面浸泡一下即可，或者换一根混合管。
点胶机各个零部件具体是怎么清洗的呢?
1、点胶针头：针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。温度较高或长期不清洗，贴片胶也可能在针头内表面固化或半固化引起堵塞，定期检查点胶针头，发现污染及时清理。将针头浸泡在相容的溶剂中是常用的方法，只靠浸泡来清除所有未固化的材料，效率太低，可用相容溶剂进行高压喷雾把胶吹出针头内孔，然后用干燥的压缩空气吹内孔，让针头干燥。
2、金属模板：为了避免清洁剂对模板与丝网的贴片胶的侵蚀，先使用预清洗工序，再采用更强的清洗剂，手工操作，避免清洗剂与贴片胶的接触，然后再用普通清洗剂来清洗模板。
3、塑料模板：在清洁塑料模板期间，可能发生静电放电。所以要用用专门的防静电清洁剂，以避免这个现象。同时不要用抹布进行手工清洁，因为塑料容易被刮坏，长期这样可能造成印刷质量的问题。
点胶机的清洗，是点胶机日常维护和保养过程中的一项重要工作，使用者非常重视，但清洗方式还有待完善。
点胶机日常保养
点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响，下面是点胶机日常保养步骤：
1、更换胶种，需清洗管路。此时先关闭进料阀，打开排料阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，激活机体，按平时操作方式将溶剂压出冲洗。
2、气压进气不正常及发现有水气，请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错，当测试没问题时，再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时排除，混合在一起的胶量越多。
3、机台部分请定期擦拭干净，以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，所以要根据实际生产情况进行合理配胶，否则造成胶水的浪费。排除意外，提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备广泛地应用到现代工业中的各种生产领域。
4、机台长时间停用时应当拔下电源，这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要，液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。
注：每次使用完之后都做好清洁，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，经常运动的部位最好点上机油或者黄油，保持润滑，如果长时间不用一定要把胶打光，不然凝固在LED点胶机里面，又要钱清理，非常麻烦。
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